新型笼型水阻柜配件操作简单

水电阻启动柜，电机软起动柜液体电阻起动柜主要由以下几个局部组成：水箱、极板（分动极板及静极板）、传动机构、限位机构（行程开关）及相关电器元件，如继电器（或PLC）、工夫继电器、接触器、按钮、指示灯等状置构成适用于三相交流50Hz,额外任务电压爲380V~10KV,额外功率爲75kW~10000Kw绕线式，适用于交流电动机的重载平滑软起动，尤其是电网电压不稳或偏低的工矿企业。

一、次要功能特点

○软起动，起动电流小：Iq≤1.3Ie（A）

○降低了电机起动升温，无效地延伸电机运用寿命；

○起动进程平滑，对机器设备无冲击；

○可延续起动5~10次，起动功能优于频敏起动器；

○对电网要求不高，不会发生谐波而影响电网；

○构造牢靠、复杂，装置、维护方便；

○通用性好，可适用任何负载情况下电机软起动，特别适用于重载起动；

○具有起动超时、失压、超行程、超温等多重维护功用。

水电阻启动柜电阻的大小对应有四个特位，辨别有四个地位开关，辨别是初限位、初限位维护、末限位、末限位维护，其中初、末限位间的间距，是本液态软起动安装的无效控制行程，在初限位处电阻，末限位处电阻（接近爲0），初、末限位维护是控制传动机构的活动空间，它们举措时均有报警输入，但只作爲警示信号，不要求次要停车检修。报警信号的消弭可经过操作电气室门上的手动试车、手动复位按钮使机构脱离报警位即可。初限位维护地位开关是初限位地位开关的后备，作用是控制传动机构上升（复位）时的停车，异样，末限位维护地位开关是末限位地位开关的后备，作用是控制传动机构下降时的预备停车。

在脱机运转时，传动机构应自动复位到初限位处，主机起动前，依据起动需求的阻值，传动机构使动极板挪动到适宜地位或初限位处允许起动，起动进程中，传动机构按预定的顺序下移（减小阻值），起动完成液阻切除后，极板自动复位到初限位处爲下次起举措好预备。传动机构中的拖动电机过载普通只作爲警示信号

液体启动柜技术特点及其控制原理

启动电流小且恒定，对电网无冲击；启动电流不大于额定电流的1.3-2.5倍，因此可以降低电机重载起动对总降及线路的要求，减少一次性***；

启动平滑，减少对机械设备的冲击，可延长机械设备及电机寿命30%左右；

容量大，启动可连续（要求水电阻水温下降至常温），次数多打5-10次；

电压下降10-15%仍可起动，只要电网电压能保证电机正常运行，就能保证顺利起动；

结构简单，维护方便，可靠性由于频敏、油浸式变阻器。

其中：R为串入高压绕线式电机转子的液体电阻；M1为改变液体电阻器动极板位置的普通电机。

高压软起动柜中的液体电阻软起动柜，其实起动方式还是有所方法的，那么下面就来为大家介绍一下液体电阻起动柜的起动方法介绍。

1）液体电阻软起动柜斜坡升压软起动。这种起动方式，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时?要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。

（2）液体电阻软起动柜斜坡恒流软起动。这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。该起动方式是应用的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。

（3）液体电阻软起动柜阶跃起动。开机，即以时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果。

（4）液体电阻软起动柜脉冲冲击起动。在起动开始阶段，让晶闸管在级短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。 该起动方法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。